Затея из серии “само приползло”. Есть проекты, которые не вынашиваются сознательно годами, а возникают сами по себе в любой произвольный момент времени. Стихийно появившись на свет, они, либо проявляют свою порочную суть и быстро предаются забвению, либо, наоборот, доказывают свою внезапную полезность и поступают в бытовую эксплуатацию на постоянной основе. Вот этот проект, как раз, из разряда последних оказался. Причем, как оно обычно в таких случаях и происходит, осознание того, что это вдруг стало “проектом” пришло спустя весьма продолжительное время.

Все началось еще в начале года, во время “охоты на принтер“. Новообретённое сокровище тогда понадобилось на что-то временно взгромоздить. Очень оперативно под это дело в загашниках было раскопано некое подобие складной подставки. Она шла в комплекте с циркулярной пилой:

Сама пила – хлам невероятный. И года не прожила. Что, впрочем, характерно для инструмента от псевдо-брендов этой ценовой категории. Но это все происходило еще десятилетие назад, на заре моего тут присутствия. В процессе освоения местного ассортимента товаров, когда такого рода ошибки были неизбежны и делались регулярно…

Подставка уцелела по причине того, что так ни разу и не была использована. Отправить ее на помойку вслед за пилой рука не поднялась. Она годами пылилась в гараже на самой верхней полке стеллажа, всеми благополучно забытая за давностью лет.

Уж не знаю как она так извернулась и всплыла в нужный момент на поверхность. Думаю, ей пришлось не одну жопу в загашниках поцеловать, чтобы провернуть этот трюк. Она сходу первой попалась под руку во время моих истеричных поисков чего-нибудь, на что можно срочно взгромоздячить огромный офисный принтер в кабинете:

Вот так и началась звездная карьера подставки от фуфлыжной циркулярки в качестве полезной вещи по хозяйству. Хотя тогда я об этом еще не подозревал. Думал, когда сооружу для принтера нормальную подставку, времянка-раскладушка отправится обратно на стеллаж спать дальше.

Но не тут-то было! Естественно, когда в раскладушке отпала необходимость, до стеллажа я ее не донес. Сложил и поставил в углу кабинета. Временно, само-собой. Там, одной хреновиной больше, одной меньше… Потом, как-нибудь уберу на место…

И тут внезапно случился проект с 3D-принтером. Быстро выяснилось, что монтировать относительно большую конструкцию на рабочем столе, стоящем вплотную к стене, совершенно неудобно. Доступ к сооружаемому механизму нужен со всех сторон и чуть ли не одновременно. Начались поиски решения. Подставка-раскладушка вновь умудрилась подвернуться под руку первой. На этот раз, ей было проще это сделать, конечно. Ведь она так и не покинула кабинет.

Единственное, ей в пару нужно было подобрать некое подобие столешницы подходящего размера. В качестве оной из гаража был притащен подходящий кусок MDF-панели. Не пришлось даже ничего прикручивать и закреплять. Оно просто было уложено одно на другое. Получившееся подобие столика вышло грубым, но довольно удобным для своей задачи:

В мозгу начало брезжить понимание необходимости постоянного присутствия подобного предмета мебели в кабинете-мастерской. Ведь теперь, когда я вновь обрел боевой 3D-принтер, можно было начинать думать о продолжении проекта с механической собачкой. А по габаритам она вполне сопоставима с принтером. И в процессе постройки доступ к ней так же нужен со всех сторон одновременно.

Нельзя, конечно, сказать, что сложившееся решение с импровизированным монтажным столиком было прямо уж таким идеальным. Проблем там хватало с избытком.

Столик сам по себе не был мобильным. Его можно было только волоком перешкворкивать со всем содержимым туда-сюда по полу. При этом нужно было внимательно следить, чтобы столешница не сползла с подставки. Самой столешнице не хватало нормального покрытия. Голый MDF не лучшая рабочая поверхность. Он слишком рыхлый и склонен впитывать в себя со страшной скоростью все подряд. От пролитого флюса для пайки, до слюней Пса, который просто заглянул в кабинет, чтобы проверить как идут дела… Не хватало места для оперативного инструмента. Приходилось раскладывать его по полу и окрестным столам, что было неудобно и захламляло пространство. Винтики и карандаши все время норовили скатиться с импровизированного столика, упасть на пол и валяться там до полного изнеможения. Ну и т.п… С другой стороны, а чего еще можно было ожидать от простой доски положенной на складные ноги от циркулярки?

Но когда забрезжившее понимание начало оформляться в осмысленную идею, все эти сопутствующие проблемы оказались легко и быстро решаемы. Идея оформилась в проект.

С мобильностью вопрос был решен самым очевидным из способов. Посредством давнего изобретения человека – колеса…

Давеча я проапгрейдил подвеску у кресел в кабинете и переобул их в колеса с резиновыми покрышками и на подшипниках. Стулья начали кататься по полу намного мягче и приятнее. Старый комплект обычных пластиковых колес от одного из кресел был вполне еще пригоден к использованию. Его родные ролики изначально были получше качеством, да и не успели еще сильно износиться т.к. кресло почти новое. Вот они и пошли в дело.

Сперва попытался проскочить нахаляву. Т.е. просверлил отверстия в резиновых насадках ножек подставки и воткнул в них колеса, прям как есть:

Само-собой, ничего путного из этого не вышло. Даже если бы подошвы у этих насадок не были толщиной в папиросную бумагу, все равно из-за упругости резины, посадочные шпильки колесных блоков в этих насадках не сидели бы жестко и все колеса норовили бы сложиться под весом содержимого стола. А с той толщиной подошвы насадок, что была, они это сделали и без веса содержимого. Хватило веса одного только стола…

ОК. Нахаляву проскочить не удалось. Пришлось напечатать новые толстые и жесткие насадки на ножки. Фактически, один сплошной литой кусок пластика с заполнением 90%:

Теперь ничего никуда не выгибается, не расползается и не складывается. Стол начал кататься по полу, как и должен. Но все равно я подумываю при случае устроить ему апгрейд колес, как и стульям. Потом… Колеса эти для апгрейда стоят столько, сколько не стоит все железо и MDF этого стола вместе взятые. Такой апгрейд ему еще предстоит заслужить долгой изнурительной работой на ниве DIY.

Черед столешницы. Ее нужно было зафиксировать на подставке, снабдить более адекватным покрытием и оснастить вспомогательным обвесом для распихивания оперативного инструмента с расходниками.

Для начала, сама MDF-панель была приведена к более прямоугольному виду. Исходно то это был как попало обрезанный кривой кусок панели оставшейся уж и не могу уже сейчас вспомнить от такого проекта. С этим легко справилась циркулярка. После обрезки всей кривоты по краям, получилась квадратная столешница 24х24 дюйма.

Далее, подставку и панель предстояло превратить в стол. При этом хотелось сохранить складные функции подставки. Это может оказаться удобным: в отсутствие проекта требующего сборки на столе, последний можно сложить и убрать в шкаф, чтобы не занимал пространство на полу комнаты.

Соответственно, самый очевидный путь – взять и притянуть панель к подставке шурупами – был отвергнут. Вместо этого для столешницы были напечатаны вот такие стаканчики-упоры:

У самой подставки, в ее верхней части, каждая ножка снабжена креплением, которое должно втыкаться в ответную часть кузова пилы. Стаканчики-упоры на столешнице и стали той самой ответной частью.

С одной стороны, столешница не связана с подставкой жестко и ее можно легко снять. В то же время, она довольно уверено сидит на своем месте. Упоры, как-бы, “самозапираются” на креплениях подставки за счет собственного веса столешницы и веса того, что там на ней сверху навалено будет.

Собственно, в данном случае, я просто повторил все то же самое, что было в составе оригинальной связки подставка-пила. Только там эти стаканчики-упоры были неотъемлемой частью общего пластикового кузова пилы.

С покрытием для столешницы так же не пришлось долго ломать голову.

За годы 3D-печати, в загашниках скопилось изрядно новехоньких “ковриков” от Overture для принтера. Они пихают такой “коврик” в каждую коробку с новой катушкой филамента при покупке. Оно, может быть, и хорошая вещь для принтера, да, вот, только, столы у всех моих принтеров всегда были сильно больше тех, на которые эти “коврики” рассчитаны. Как следствие, применения этим “бонусам от производителя” по их прямому назначению упорно не находилось:

Пытался пристраивать их по дому в качестве ковриков для мышки. Но, во-первых, ну сколько вам этих ковриков нужно в доме? Два-три – не больше. Во-вторых, в качестве коврика для мышки они не очень хороши – слишком скользкие. Мышка по ним левитирует не встречая вообще никакого сопротивления и лично мне такое не кажется комфортным.

В силу своего предназначения, такие “коврики” представляют собой весьма прочную поверхность, устойчивую не только ко всякого рода механическому износу, но и к химии, маслу и температурам до 100-150 этих ваших цельсиев.

Конечно, одним таким “ковриком” всю столешницу монтажного столика не накрыть. Но и катушек с филаментом для печати я купил далеко не одну единственную за всю жизнь. И в каждой коробке с катушкой был такой “коврик”. Так что в загашниках накопился некоторый их запас:

Все эти коврики – самоклеющиеся. Снял подложку и прилепил на место. По размерам четко уложились в размер стола. Была еще мысль распустить пару таких ковриков на полоски и закрыть ими торцы столешницы. Но, в итоге, решил, что это будет излишним. Просто потому, что торцы столешницы и без того будут закрыты по всему периметру креплениями для оперативного инструмента.

Крепления для инструмента, в данном случае, в принципе не рассчитаны на его хранение или организацию на постоянной основе. Это просто периметр из рандомного размера отверстий вокруг всего стола, куда можно было бы не глядя пихнуть отвертку какую или пассатижи, которые используются в данный конкретный момент времени. При этом инструмент не будет валяться в рабочей области стола и мешаться.

Точно так же, и с той же самой целью, по периметру стола организована чреда ячеек для всякой мелкой рассыпухи. Ни подо что конкретно. Винтики, маленькие сверла, трубочки термоусадки, жала к паяльнику, торцевые ключики, карандаши и т.п. Все, что нужно иметь в тот или иной момент под рукой, не тратя, при этом, время на поиски нужного среди общей кучи шмурдяка на столе.

Этот “универсальный” обвес так же подразумевает монтировку на себя всяких вспомогашек, типа “третьей руки” или фонарика для точечной подсветки труднодоступных мест.

Вон те белые ячейки-корытца в периметре никак не закреплены. У них есть только своего рода широкое поле на одной из сторон, которым они могут цепляться за периметр. Т.о., ту или иную кучу шурупов можно перебрасывать от одного края стола к другому, не пересыпая их каждый раз из одной ячейки в другую.

На текущий момент, как фиксированные части периметра столешницы, так и съемные – клонированы по одному образцу. Они все совершенно одинаковые. Но в будущем, возникни в том нужда, можно будет напечатать более специализированные фрагменты периметра. Например, для навешивания шуруповерта или дремеля. Хотя этим инструментом я орудую в основном на столах-верстаках. В зоне “чистой” сборки они не очень нужны. (те детали которые туда попадают – уже прошуруповерчены и задремелены везде где надо). Но, в любом случае, такая возможность есть и может быть использована в случае нужды. Сперва же надо попользоваться монтажным столом некоторое время в том виде, в каком он есть. По ходу оно там само прояснится, что он захочет иметь в составе своего обвеса.

Итог затеи:

Еще раз хочу подчеркнуть, что это не рабочий стол или верстак. Это монтажная площадка для габаритных проектов. Некая “стерильная” зона для конечной сборки. Все детали проекта пилятся на нормальных верстаках и рабочих столах. Тут они только собираются вместе для превращения в законченное изделие.

И, вроде как, свою полезность в качестве “чистой” монтажной зоны, столик уже успел показать еще на своей личиночной стадии. Особенно на протяжении всего проекта с принтером. Так, что, не сомневаюсь, будет полезен и дальше, уже в виде взрослой вылупившейся особи. А, вот, последуют ли какие его модификации и метаморфозы в дальнейшем – время покажет.

На новый монтажный стол уже легли для сборки старые-новые детальки следующего проекта-долгостроя, который успел по частям худо-бедно созреть для своей полной сборки и завершения, наконец:

Такие дела…